產(chǎn)品說(shuō)明：

      工業(yè)油煙凈化設備是利用陰極在高壓電場(chǎng)中產(chǎn)生出來(lái)的高壓電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負離子來(lái)捕捉油煙粒子和粉塵，使油煙粒子、粉塵帶電，再利用電場(chǎng)的作用，使帶電油煙粒子、粉塵被陽(yáng)極所吸附，以達到除油、除塵煙的目的。由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙粒子、粉塵的粒徑要小很多數量級。而且電場(chǎng)中電子的密度很高（可達至到1億/cm3的數量級），可以說(shuō)無(wú)所不在。處在電場(chǎng)中的油煙或粉塵粒子很容易被電子捕捉（即荷電）。油煙粒子和粉塵在電場(chǎng)中的荷電是遵循一定機理的必然現象，而不是簡(jiǎn)單的偶爾碰撞引起的。從理論上分析：包括電場(chǎng)荷電和擴散荷電。電場(chǎng)荷電是由于油煙粒子及粉塵的相對介電常數大于1，在電場(chǎng)中油煙粒子和粉塵周?chē)碾娏€(xiàn)發(fā)生變化，使電力線(xiàn)與油煙粒子和粉塵表面相交。沿著(zhù)電力線(xiàn)運動(dòng)的離子必然與油煙粒子和粉塵碰撞并將電荷傳給油煙粒子或粉塵；擴散荷電是離子在空氣中因熱運動(dòng)而擴散，當接近塵粒時(shí)產(chǎn)生電像力互相吸引而荷電。電場(chǎng)的設計使油煙粒子、粉塵的運動(dòng)速度較低，一般在零點(diǎn)幾秒內便能使油煙粒子、粉塵荷上足夠的電荷，帶電粒子在電場(chǎng)中會(huì )受到電場(chǎng)力（庫侖力）的作用，其結果是油煙粒子、粉塵被吸附到陽(yáng)極上。因此靜電除油煙的除油煙、粉塵準效率非常高，而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的油煙粒子和粉塵。在工業(yè)油煙凈化設備里，電功率主要是用來(lái)發(fā)射電子和推動(dòng)油煙粒子，與空氣幾乎不產(chǎn)生作用，因此靜電場(chǎng)的能耗較小。而且除油煙器的阻力也較小，無(wú)須使用壓力較大的風(fēng)機。因此設備的總能耗比起其他的除油煙方式要小。

工業(yè)油煙凈化器特點(diǎn)：

1.高效的除煙效果：工業(yè)靜電除油煙設備除煙效率可達99%。

2.運行費用低：工業(yè)靜電除油煙設備采用專(zhuān)利的蜂窩電場(chǎng)、臥式結構，阻力小。減少了風(fēng)機的阻力，降低了運行費用；設備本身采用先進(jìn)的高壓控制系統和高壓電源，轉換效率高，耗電低。

3.維護方便：需要定時(shí)清洗的部件為可拆卸的模塊化組合，這樣既方便設備日常的清洗維護，也有利于這些部件的維修替換。

4.可升級性：設備都采用標準法蘭連接的組合式結構，使設備具有可升級性。模塊化凈化單元可以靈活組合，根據不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數量可作適應性調整。

5.占地面積?。涸O備的電源和設備在一起，無(wú)需另建電源控制室，節省廠(chǎng)房面積。

6.運行的持續性：采用分組供電的方式；即使某一組電場(chǎng)放電或故障，其他組還可以正常工作，影響設備的運行，保證設備運行的持續性。

7.設計周密：高電壓電源精心設計成環(huán)氧樹(shù)脂嚴密封閉的單元體，采用分組供電、分組控制，使用安全可靠。

8.安全性：設備配有防火網(wǎng)、防火閥、溫度檢測系統、消防滅火系統，確保設備安全穩定運行。

9.氣流方向：臥式結構，用戶(hù)安裝的時(shí)候，風(fēng)管、凈化設備和抽風(fēng)機可以方便地橫向排列起來(lái)，方便布局，減少風(fēng)阻；同時(shí)便于凈化器均風(fēng)。從而提高除煙效率。

10.陰陽(yáng)極距采用窄間距結構：?jiǎn)挝惑w積里容納了較大的陽(yáng)極面積，體積小，除煙效果好。

11.設備的安裝：設備較輕，無(wú)需特別的基礎。主體設備在工廠(chǎng)安裝調試好。安裝成本低、時(shí)間短，容易達到設計效果。

12.高壓和低壓控制:帶芯片控制的高壓控制電路、帶PLC的智能低壓控制?？蓪?shí)現安全、可靠和智能化運行。

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